檢重分選秤是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中的設備，主要用于對產(chǎn)品進(jìn)行重量檢驗，并將不合格產(chǎn)品從合格產(chǎn)品中分揀出來(lái)。廣泛應用于食品、醫藥、化工、包裝等行業(yè)，保證產(chǎn)品在出廠(chǎng)前符合質(zhì)量標準，避免因重量不符合標準而導致的質(zhì)量問(wèn)題。
一、技術(shù)原理
檢重分選秤的基本原理是通過(guò)精確的稱(chēng)重傳感器對產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)稱(chēng)重，然后與設定的標準重量進(jìn)行比較，最后根據比較結果控制分選系統，將不合格的產(chǎn)品分揀出來(lái)。其工作過(guò)程通常包括以下幾個(gè)步驟：
1、產(chǎn)品過(guò)稱(chēng)重平臺：產(chǎn)品通過(guò)傳送帶或其他輸送裝置進(jìn)入稱(chēng)重區域。在這個(gè)區域中，產(chǎn)品將通過(guò)高精度的稱(chēng)重傳感器進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱(chēng)重。
2、數據采集與處理：稱(chēng)重傳感器將產(chǎn)品的重量數據實(shí)時(shí)傳輸給控制系統?？刂葡到y根據預設的標準重量值，判斷產(chǎn)品是否合格。如果產(chǎn)品的重量在允許的誤差范圍內，則認為產(chǎn)品合格；如果超出或低于標準范圍，則認為產(chǎn)品不合格。
3、分選控制：當產(chǎn)品重量被判斷為不合格時(shí)，控制系統發(fā)出指令，通過(guò)機械裝置（如氣吹、推桿或機械臂）將不合格的產(chǎn)品從生產(chǎn)線(xiàn)中分離出來(lái)，通常分選過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的。
4、數據記錄與反饋：一般配備數據記錄功能，可以記錄每個(gè)產(chǎn)品的重量以及是否合格。這些數據可以用于生產(chǎn)過(guò)程的監控和后期分析，以提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
二、工作模式
檢重分選秤的工作模式主要包括以下幾種：
1、靜態(tài)檢重模式：靜態(tài)檢重模式適用于對重量變化較小或要求精度較高的產(chǎn)品。在這種模式下，產(chǎn)品會(huì )被單獨傳送至稱(chēng)重平臺，稱(chēng)重傳感器測量產(chǎn)品重量后，判斷其是否合格。這種模式下，產(chǎn)品并不會(huì )通過(guò)傳送帶持續運行，而是依賴(lài)于固定位置的靜態(tài)稱(chēng)重。
2、動(dòng)態(tài)檢重模式：動(dòng)態(tài)檢重模式是常見(jiàn)的工作模式，適用于高速生產(chǎn)線(xiàn)。在這種模式下，產(chǎn)品通過(guò)傳送帶動(dòng)態(tài)進(jìn)入稱(chēng)重區域，系統實(shí)時(shí)稱(chēng)重并判斷產(chǎn)品的重量。當產(chǎn)品通過(guò)傳送帶時(shí)，系統會(huì )在不停止傳送帶的情況下完成重量的檢測和分選。動(dòng)態(tài)模式能實(shí)現高效率的自動(dòng)分揀。
3、批量檢重模式：在一些特定的生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品可能以批次的形式進(jìn)行生產(chǎn)和檢測。批量檢重模式下，系統會(huì )將一個(gè)批次的產(chǎn)品作為一個(gè)整體進(jìn)行稱(chēng)重。如果發(fā)現有不合格產(chǎn)品，系統會(huì )標記整個(gè)批次進(jìn)行進(jìn)一步檢查或分選。
4、反饋與校準模式：還具備反饋和校準的功能。在一些高要求的生產(chǎn)環(huán)境中，設備可能會(huì )根據反饋數據自動(dòng)調整標準重量范圍，或者在出現問(wèn)題時(shí)發(fā)出警報。校準模式保證了設備在長(cháng)期運行中的稱(chēng)重準確性。
總之，檢重分選秤是一種重要的質(zhì)量檢測設備，憑借其高效性、精準性和自動(dòng)化程度，在現代化生產(chǎn)線(xiàn)中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，尤其是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低人工成本方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢。
